如何平衡推式和拉式生产？

　　推动式生产（Push Production）是指按照 MRP 的计算逻辑，各个部门都按照公司规定的生产计划进行生产。在这种模式下上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可。推式生产以较为精确的需求预测为基础制定需求计划，以库存满足市场需求，能够最大限度地发挥生产的规模效应，但必然造成对市场变化反应的滞后，可能造成大量的库存积压浪费。

　　拉式生产（Pull Production）就是指一切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令。在拉式生产方式中计划部门只制定最终产品计划，其他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来进行的。根据“拉动”方式组织生产，可以保证生产在适当的时间进行，并且由于只根据后向指令进行，因此生产的量也是适当的量，从而保证企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存产生浪费，但也在一定程度上牺牲了规模效应，增加了运作成本。

　　因此制造企业普遍采用推拉结合的方式，来平衡推式生产的低成本、高效率和拉式生产的柔性、快速响应。推式生产和拉式生产对需求管理的不同要求，也使得推拉分界点的确定，成为如何最大化发挥需求管理效益的一个难题。