【精益生产】TPM自主维护与计划维护步骤

发布时间：2019-10-29 浏览量：5510 来源：正睿咨询

【摘要】：自主维护是推行TPM的关键活动，是体现全员参与的关键环节，也是真正体现预防为主、实现“零损失”的最主要途径。下面就看看TPM自主维护步骤与计划维护步骤有什么不同如何实施。

　　自主维护是推行TPM的关键活动，是体现全员参与的关键环节，也是真正体现预防为主、实现“零损失”的最主要途径。下面就看看TPM自主维护步骤与计划维护步骤有什么不同如何进行。

　　tpm自主维护步骤

输入	自主维护步骤	输出
1)团队小组 2)计划维护的设备　　 3)设备说明书 4)相机	彻底的5S初期的清扫	1)5s后的改善图片　　2)临时5S作业标准　　3)困难部位、发生源及现场挂签标识
1)团队小组 2)困难部位及发生源	困难部位处理发生源处理	1)对发生源进行“个别改善 2)困难部位改进，为清扫、点检、作业的易于操作进行改进
1)团队小组 2)5s清扫注油、点检、紧固等活动回顾及记录	临时标准的制定	1)临时5s标准作业，包括所需时间记录 2)点检、加油、紧固等临时标准
1)团队小组 2)临时维护标准 3)设备结构了解	总点检	1)全面设备内部点检　　自主维护团队可以恢复的部分进行自主维护自主维护团队不能恢复的，邀请专业维护人员支持 2)OPL
1)团队小组 2)活动总结	自主点检	1)更新临时自主维护标准及自主维护检查清单　　2)培训教育
1)团队小组 2)所有的临时维护标准	标准化	正式的自主维护标准　　5S标准注油、润滑标准　　自主点检作业标准　　注：所有标准最好附图片、规定频次以及所需时间

　　经过自主维护后，在专业维护人员的指导下，由现场作业者制作的自主维护标准及点检标准。

　　基于自主维护标准，制定相应的自主维护点检记录，以保证日常的执行。

　　tpm计划维护步骤

　　当自主维护成为现场设备管理的重要活动时，至少80%以上的故障可以得到预防和提前解决，设备的管理进入良性运转阶段。此时，专业维护团队的精力从原来的“救火”状态转向对设备真正的“管理”状态，其工作主要包括以下内容：

　　tpm计划维护步骤一

　　对自主维护团队的支持在自主维护团队的成长过程中，特别是TPM的初期，专业维护团队需要协助其进行发生源和困难部位的处理，同时对操作者进行设备知识和现场培训。

　　tpm计划维护步骤二

　　对操作者的教育和训练专业团队要对设备的相关知识和操作技能要求进行归纳和总结，对操作者进行现场培训，提高自主维护团队成员解决问题的能力。

　　tpm计划维护步骤三

　　进行个别改善选择损失影响较大的设备进行改善，并对改善案例定期沟通。

tpm计划维护步骤四---设备管理

　　1)与使用部门一起，在设备采购初期提出技术要求，并组织设备的验收2)建立设备管理制度以及设备台帐，并对设备的说明书、图样等资料进行归档管理。
　　3)对备品、备件的采购需求进行分析和提出采购需求。

　　4)对设备维修成本的分析、控制和改进。

　　tpm计划维护步骤五---预防性维护管理

　　1)建立定期维护计划。维修人员依据预防性维护标准，定期对设备进行预防性维护.

　　2)实施定期维护。根据预防性维护标准，维护人员按照计划完成各个项目后，填写维护记录表，见表除了对单台设备制定预防性维护标准外，BF公司还建立了全部设备(尤其是关键设备)的整体预防性维护保养计划，便于统一协调和安排。计划完成后，可以张贴在TPM的目视化管理中心。关于TPM的目视化管理情景7将进行介绍。